"Fenglu Alüminyum Yeni Malzemeler ve Yeni Teknoloji Araştırma ve Geliştirme Merkezi", yerli alüminyum profil endüstrisindeki üst düzey araştırma ve geliştirme kurumlarından biridir. Fenglu Alüminyum Yeni Malzemeler ve Yeni Teknoloji Araştırma ve Geliştirme Merkezi akademik atölye kurdu ve ulusal demir dışı metal otoritesinin akademisyeni olan Ge Changchun'u akademisyen ofisinin çalışmalarını yönetmesi için davet etti. Ayrıca Pekin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi, Orta Güney Üniversitesi, Demir Dışı Metaller Genel Araştırma Enstitüsü ve Guangzhou Demir Dışı Metal Araştırma Enstitüsü ile işbirliği yapan Fenglu, akademik atölyesi, doktora sonrası bilimsel araştırma istasyonunu kurdu. Ulusal ünlü ekstrüzyon uzmanı Profesör Liu Jing'an, Demir Dışı Metaller Genel Araştırma Enstitüsü ve Mühendislik Merkezi doktora danışmanı Profesör Xie Shuizheng, Central South Üniversitesi Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Okulu doktora danışmanı Profesör Yin Zhimin ve Pekin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Okulu doktora danışmanı Direktör Xie Jianxin, doktora sonrası çalışma istasyonunun çalışmalarını yönetmeleri için davet ettik.Fenglu Alüminyum Yeni Malzemeler ve Yeni Teknoloji Araştırma ve Geliştirme Merkezi, Yeni Malzeme Araştırma Ofisi, Yeni Teknoloji Araştırma Ofisi, Yeni Ürün Geliştirme Ofisi ve Fiziksel ve Kimyasal Test Merkezi'ni kurmuştur, bu temelde Özel Alüminyum Alaşımlı Profil İşleme Merkezi kurulmuştur.
Firmamız, kalıp çeliği dövme, kalıp tasarımı, kalıp imalatı, kalıp ısıl işlemi ve benzeri bir dizi komple kalıp imalat üretim hattına sahiptir. Kalıbın işleme kalitesini ve üretim seviyesini iyileştirmek için şirketimiz Tayvan'dan 6 set CNC işleme aleti ve 3 set WEDM yavaş hızın yanı sıra vakumlu ısıl işlem fırını getirmiştir.
Daha iyi ekstrüzyon yüzey kalitesi elde etmek ve kalıbın hizmet ömrünü uzatmak için şirketimiz Güneybatı Fizik Enstitüsü ile çok yönlü bir işbirliği gerçekleştirmiş ve iyon yerleştiren ve iki İtalyan kalıp yüzey taşlama değirmenini tanıtmıştır. Firmamızın ekstrüzyon kalıbı, yurtiçi ve yurtdışında yüksek kaliteli özel kalıp çeliği ile ayrıntılı bir tasarıma sahiptir ve gelişmiş süreç, gelişmiş üretim ekipmanı ve zarif işleme yöntemine sahiptir. Müşterinin çoklu seri gereksinimlerini karşılamak için, kalıp tasarımı, geliştirme ve üretimden bilgisayarlı yönetim gerçekleştirilmiş ve tasarımda müşterilerin yüksek zorluk ve yüksek hassasiyet taleplerini karşılayabilen CAD / CAM kalıp geliştirme sistemi benimsenmiştir.
Genel olarak kalıbın süreç akış şeması aşağıdaki gibidir:
Malzeme besleme › kaba kesim › markalama › frezeleme › ısıl işlem › taşlama ve tel kesme › EDM işleme › tesisatçı tarafından hassas onarım › muayene ve kabul. Kalıbın boyutuna ve profil bölümünün karmaşıklığına göre kalıp işlemenin zorluğu belirlenir. Genel koşullar altında, düzlem kalıbımızın üretim döngüsü 5-10 gündür; ve ıraksak kalıp 7-20 gündür.
Şirketimiz, İngiltere'den yansıtıcı eritme fırını, ABD'den yarı sürekli döküm makinesi, alüminyum çubuk homojenleştirme fırını ve PSA nitrojen yapma sistemi ve benzerlerinin İngiltere'den gelen, yurtiçinde gelişmiş 15 üretim hattına sahiptir.
DahaŞirketimiz, Japonya, Tayvan, İtalya ve diğer ülke ve bölgelerden ithal edilen 10000T, 7500 T, 5500T, 4000T, 2500T'lik 70'ten fazla ekstrüzyon hattına sahiptir ve alüminyum profilin farklı durumları altında mekanik özellik gereksinimlerini karşılamak için mükemmel hava söndürme, sis söndürme ve su söndürme ekipmanı ile donatılmıştır.
DahaŞirketimiz, Asya'daki en büyük tek hat üretim kapasitesine sahip bir set dikey üretim hattı, 2 yatay üretim hattı dahil olmak üzere Güney Kore'den ithal edilen 4 set anodik oksidasyon renklendirme ve elektroforez kaplama üretim hattına sahiptir ve 13.5m profil işleme kapasitesine sahiptir.
DahaŞirketimiz İtalya'dan bir adet dikey toz sprey üretim hattı ve İngiltere'den 7 set yüksek voltajlı elektrostatik toz sprey kaplama üretim hattı getirmiştir. Toz değiştirme süresi kısadır, toz geri kazanım oranı yüksektir ve kaplama tabakası akış asılı fenomeni olmadan üniformdur; uçta ve iş parçasının pürüzlü yüzeyinde sürekli ve pürüzsüz kaplama filmi oluşturabilir.
DahaFirmamız komple derin işleme üretim hattına sahiptir ve müşterinin gereksinimlerine göre kesme, delme, kaynak yapma, üst metal kesme tezgahı ile işleme, yüzey buzlama ve parlatma vb, Ekipman şunları içerir:
DahaFirmamız Güney Kore'den ithal edilen bir parlatma ve boyama üretim hattına sahiptir ve genel kimyasal parlatma, mekanik parlatma + kimyasal parlatma, kumlama + kimyasal parlatma, tel çekme + kimyasal parlatma dahil olmak üzere ön işlem için kimyasal parlatma ve mekanik parlatma tesisleri ile donatılmıştır.
DahaÜrünler zamanında miktar olarak teslim edilir ve ürün kalitesi kesinlikle ulusal standartlara göre gerçekleştirilir ve ürünlerin güvenilirliğini sağlamak için her parti teslimat ürünü için veri denetimi yapılır.
DahaTest Merkezimizin ana test hizmet yelpazesi şunları içerir: alüminyum ve alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi, tank sıvısının kimyasal bileşimi, alüminyum alaşımının yapısı, mekanik özellik, profilin kesit boyutu, anodik oksidasyon filminin performansı, elektroforetik kaplama filminin performansı, organik kaplamanın performansı, ısı yalıtım profili ve yalıtım malzemesi özellikleri vb.
Merkez, güçlü teknik güce ve gelişmiş fiziksel ve kimyasal test araç ve ekipmanlarına sahiptir. Şu anda, test aletleri ve ekipmanları temel olarak şunları içermektedir: İngiltere'den ithal 2 set atomik emisyon spektrum analizörü, 1 set İsrail kesit tarayıcısı, Alman GARDNER serisi kaplama test ekipmanı, 1 set evrensel elektronik malzeme test makinesi, 1 set Alman metalografik mikroskop, ABD'den ithal 1 set xenon lambalı yaşlandırma test kutusu, 2 set programlanabilir sabit sıcaklık ve sabit nem kutusu, 1 set ultraviyole yaşlandırma deney kutusu, 1 set tuz püskürtme test odası, 2 set çekme test makinesi, toplamda 50'den fazla test cihazı seti.
Firmamız 8 set gelişmiş İtalyan ısı yalıtım profili üretim hattını, ABD'den ithal edilen 2 set gelişmiş Azon ısı yalıtım kırma köprü malzemesi üretim hattını tanıtmış olup, ürün Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri ısı yalıtım profili üretim teknik standardına göre düzenlenmiştir.
DahaÇevre dostu arıtma merkezimiz yaklaşık 10.000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır ve şu anda yerli gelişmiş endüstriyel kanalizasyon arıtma sistemine ve endüstriyel atık gaz arıtma sistemine sahiptir. Şirketimiz, "Alüminyum Profil Üretim Atık Suyunun Geri Dönüşümü için Anahtar Teknoloji" ile mücadele etmek için Güney Çin Teknoloji Üniversitesi ile işbirliği içinde çalışmakta, birkaç sirkülasyonlu arıtma havuzunu benimsemekte, çökeltme, arıtma ve geri kazanım cihazlarını benimsemekte, günlük arıtma atık su kapasitesi 2800 tona ulaşmaktadır ve şirketin tüm üretim atık sularını arıtabilir ve standart deşarj ve temel geri dönüşüm kullanımı sağlayabilir; Toplama tankı, nötralizasyon tankı ve çökeltme tankını benimseyen atık gaz arıtma sistemi ile nötrleştiriciye ekleyerek, atık gaz standarda ulaştıktan sonra yayılır, böylece atmosferde kirlilik önlenir.